છાપવાના દસ્તાવેજો માટેના ઉપકરણો, અન્યથા પ્રિન્ટર્સ તરીકે ઓળખાતા ઉપકરણો એ એક એવી તકનીક છે જે લગભગ દરેક ઘર અને દરેક ઑફિસ અને શૈક્ષણિક સંસ્થામાં પહેલેથી ઇન્સ્ટોલ કરેલી છે. કોઈપણ મિકેનિઝમ ખૂબ લાંબા સમય સુધી કામ કરી શકે છે અને વિરામ નહી શકે, અને કેટલાક સમય પછી પ્રથમ ખામી બતાવે છે.
સૌથી સામાન્ય સમસ્યા છાપવાની છાપ છે. કેટલીકવાર આ સમસ્યા આંખોમાં બંધ થાય છે, જો તે કંપનીની અંદર શૈક્ષણિક પ્રક્રિયા અથવા દસ્તાવેજોના પ્રવાહમાં હસ્તક્ષેપ કરતી નથી. જો કે, આવી સમસ્યા સમસ્યાઓ ઊભી કરી શકે છે અને તેની સાથે વ્યવહાર કરવો જ જોઇએ. અહીં ફક્ત અલગ અલગ કિસ્સાઓમાં તે વ્યક્તિગત રીતે કરવામાં આવે છે.
ઇંકજેટ પ્રિંટર્સ
આ સમસ્યા પ્રિન્ટર્સ માટે આ પ્રકારની લાક્ષણિકતા નથી, પરંતુ એક તકનીક કે જે ઘણા વર્ષોથી આસપાસ છે, નુકસાન થઈ શકે છે, જે શીટ પર પટ્ટાઓની રચના તરફ દોરી જાય છે. પરંતુ અન્ય કારણો છે કે જેને તમારે વિગતવાર સમજવાની જરૂર છે.
કારણ 1: શાહી સ્તર
જો આપણે ઇંકજેટ પ્રિંટર્સ વિશે વાત કરીએ, તો શાહી સ્તર પહેલા ચેક કરેલું છે. સામાન્ય રીતે, સમય અને નાણાંકીય રીતે આ બંને ખર્ચાળ પ્રક્રિયા છે. અને કાર્ટ્રિજ મેળવવા માટે જરૂરી નથી, તે એક ખાસ ઉપયોગિતા ચલાવવા માટે પૂરતું છે જે મુખ્ય ઉપકરણ સાથે બંડલ થવા જોઈએ. મોટેભાગે તે ડિસ્ક પર હોય છે. આવી ઉપયોગીતા સરળતાથી બતાવે છે કે કેટલો પેઇન્ટ બાકી છે અને શું તે શીટ પર પટ્ટાઓ તરફ દોરી શકે છે.
શૂન્ય સ્તરની નજીક અથવા નજીક, તમારે કાર્ટ્રિજ બદલવાની સમય વિશે વિચારવાની જરૂર છે. તે રિફ્યુઅલિંગમાં પણ મદદ કરે છે, જે ખૂબ સસ્તું છે, ખાસ કરીને જો તમે તે જાતે કરો છો.
તે નોંધવું યોગ્ય છે કે એવા પ્રિન્ટર્સ છે જે સતત શાહી પુરવઠો પ્રસ્થાપિત કરે છે. આ વપરાશકર્તા દ્વારા મોટેભાગે સ્વતંત્ર રીતે કરવામાં આવે છે, તેથી નિર્માતા પાસેથી ઉપયોગિતા કંઈપણ બતાવશે નહીં. જો કે, અહીં તમે ફક્ત ફ્લાસ્ક જોઈ શકો છો - તે સંપૂર્ણપણે પારદર્શક છે અને શાહી હોય તો તમને જણાવશે. તમારે બધા ટ્યુબને નુકસાન અથવા ક્લોગિંગ માટે તપાસવું આવશ્યક છે.
કારણ 2: પ્રિન્ટહેડ ક્લોગ્ડ
ઉપશીર્ષકના શીર્ષકથી, તમે વિચારી શકો છો કે આ પદ્ધતિમાં તેના ઘટક ઘટકોમાં પ્રિન્ટરનું વિશ્લેષણ શામેલ છે, જે વ્યવસાયિક કુશળતા વિના અશક્ય છે. અને હા અને ના. એક તરફ, ઇંકજેટ પ્રિન્ટરોના નિર્માતાઓએ આવી સમસ્યાની આગાહી કરી છે, કારણ કે શાહી સૂકવવા એ કુદરતી બાબત છે, અને તેઓએ એક ઉપયોગીતા બનાવી છે જે તેને દૂર કરવામાં મદદ કરશે. બીજી બાજુ, તે ફક્ત મદદ કરશે નહીં, અને પછી તમારે ઉપકરણને અલગ કરવું પડશે.
તેથી, ઉપયોગિતા. વાસ્તવમાં દરેક ઉત્પાદક માલિકીનું સૉફ્ટવેર ઉત્પન્ન કરે છે જે પ્રિન્ટ હેડ અને નોઝલને સાફ કરી શકે છે - પ્રિન્ટર્સના અપૂર્ણ ઉપયોગને લીધે ઘટતા તત્વો. અને તેથી વપરાશકર્તા તેમને હંમેશાં હાથથી સાફ કરતું નથી, તેઓએ હાર્ડવેર વિકલ્પ બનાવ્યો છે જે કારતૂસમાંથી શાહીથી સમાન કાર્ય કરે છે.
ઓપરેશનના સિદ્ધાંતમાં સમાવિષ્ટ કરવું જરૂરી નથી. ફક્ત તમારા પ્રિન્ટરના સૉફ્ટવેરને ખોલો અને સૂચિત કાર્યવાહીમાંથી એક પસંદ કરો. તમે બંને કરી શકો છો, તે અનિચ્છનીય રહેશે નહીં.
એ નોંધવું યોગ્ય છે કે આવી પ્રક્રિયા ઘણી વખત અને ઘણી વખત અભિગમ માટે ઘણી વખત કરવી પડે છે. પ્રિન્ટરને ઓછામાં ઓછા એક કલાક પછી નિષ્ક્રિય રહેવાની જરૂર છે. જો કંઇપણ બદલાયું નથી, તો વ્યાવસાયિકોની મદદનો ઉપાય કરવો શ્રેષ્ઠ છે, કારણ કે આવા ઘટકોની મેન્યુઅલ સફાઈથી નવા પ્રિંટરની કિંમત સાથે તુલનાત્મક નાણાકીય નુકસાન થઈ શકે છે.
કારણ 3: એન્કોડર ટેપ અને ડિસ્ક પર કચરો
પટ્ટાઓ કાળો અને શ્વેત બંને હોઈ શકે છે. અને જો બીજા વિકલ્પ સમાન આવર્તન સાથે પુનરાવર્તન કરવામાં આવે છે, તો તમારે એ હકીકત વિશે વિચારવાની જરૂર છે કે ધૂળ અથવા અન્ય ધૂળ એન્કોડર ટેપ પર મળી ગઈ છે, જે પ્રિંટરને યોગ્ય રીતે કાર્ય કરવાથી અટકાવે છે.
સફાઈ કરવા માટે, તેઓ વારંવાર વિન્ડો ક્લીનરનો ઉપયોગ કરે છે. આ હકીકત દ્વારા વાજબી છે કે તેમાં દારૂ શામેલ છે, જે વિવિધ કલગો દૂર કરે છે. જો કે, બિનઅનુભવી વપરાશકર્તા માટે આવી પ્રક્રિયા કરવા માટે તે અતિ મુશ્કેલ હશે. તમે આ ભાગો મેળવી શકતા નથી અને તમારે ઉપકરણના તમામ ઇલેક્ટ્રિકલ ભાગો પર સીધા જ કામ કરવું પડશે, જે તેના માટે ખૂબ જોખમી છે. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, જો બધી પદ્ધતિઓનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે અને સમસ્યા રહે છે અને તેની પ્રકૃતિ ઉપરોક્ત વર્ણવેલ સમાન છે, તો વિશિષ્ટ સેવાનો સંપર્ક કરવો શ્રેષ્ઠ છે.
ઇંકજેટ પ્રિન્ટરની નજીક પટ્ટાઓના દેખાવ સાથે સંકળાયેલ શક્ય સમસ્યાઓની સમીક્ષા આ છે.
લેસર પ્રિન્ટર
લેસર પ્રિન્ટર પર પટ્ટાઓ સાથે છાપવું તે એક સમસ્યા છે જે લગભગ અથવા તે પછીના દરેક ઉપકરણ પર વહેલા અથવા પછીથી થાય છે. ત્યાં ઘણી બધી સમસ્યાઓ છે જે આ વર્તનને કારણભૂત બનાવે છે. પ્રિંટરને પુનઃસ્થાપિત કરવું શક્ય છે કે નહીં તે સ્પષ્ટ કરવા માટે, મુખ્ય સમજવું આવશ્યક છે.
કારણ 1: નુકસાન ડ્રમ સપાટી
ફોટો ડ્રમ એક મહત્વપૂર્ણ પર્યાપ્ત તત્વ છે, અને તે તે છે કે લેસર છાપવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન પ્રતિબિંબિત થાય છે. શાફ્ટના નુકસાનને વ્યવહારીક રીતે બાકાત રાખવામાં આવે છે, પરંતુ તેની સપાટી, રેડિયેશન પ્રત્યે સંવેદનશીલ હોય છે, ઘણી વાર પહેરે છે અને કેટલીક સમસ્યાઓ પ્રિન્ટ શીટની ધાર સાથે કાળા પટ્ટાઓના દેખાવથી શરૂ થાય છે. તે હંમેશાં એક જ હોય છે, જે ખામીયુક્ત સ્થળને ઓળખવામાં સરળ બનાવે છે.
આ રીતે, બેન્ડની પહોળાઈ સમજી શકાય છે કે આ ડ્રમના સ્તરને કેટલું થાકેલું છે. તમારે સમસ્યાના આવા દેખાવને અવગણવું જોઈએ નહીં, કારણ કે આ ફક્ત કાળો બાર નથી, પરંતુ કારતૂસ પરનો વધારાનો ભાર, જે વધુ ગંભીર પરિણામો તરફ દોરી શકે છે.
આ સ્તર પુનઃસ્થાપિત કરી શકાય છે, અને ઘણી સેવાઓ પણ આ કરી શકે છે. જો કે, આ પ્રક્રિયાની અસરકારકતા તત્વના સામાન્ય સ્થાનાંતરણને અવગણવા માટે પૂરતી નથી, જે આ કિસ્સામાં ભલામણ કરવામાં આવે છે.
કારણ 2: ચુંબકીય શાફ્ટ અને ડ્રમનો ખરાબ સંપર્ક
એક વધુ સમાન પટ્ટાઓ, જે ઘણીવાર છાપેલ શીટ્સ પર મળી શકે છે, ચોક્કસ વિરામની વાત કરે છે. ફક્ત આ કિસ્સામાં તેઓ આડી હોય છે, અને તેમની ઘટનાનું કારણ વ્યવહારિક રીતે કંઈપણ હોઈ શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ગીચ કચરો બિન અથવા નબળી રીફિલ્ડ કારતૂસ. તે બધા એ વિશ્લેષણ કરવાનું સરળ છે કે તેઓ આવી સમસ્યાનું પરિણામ હોઈ શકે છે કે કેમ.
જો ટોનર આ સમસ્યામાં સંકળાયેલ નથી, તો ડ્રમ અને શાફ્ટની વસ્ત્રોની તપાસ કરવી જરૂરી છે. વર્ષોથી પ્રિન્ટરના વારંવાર ઉપયોગ સાથે, આ સૌથી વધુ સંભવિત પરિણામ છે. અગાઉ ઉલ્લેખ કર્યો છે, આવી વસ્તુઓ સુધારવા માટે સંપૂર્ણપણે અન્યાયી છે.
કારણ 3: ટોનર લો
બદલીને પ્રિન્ટરનો સૌથી સરળ ભાગ કારતૂસ છે. અને જો કમ્પ્યુટરમાં ખાસ ઉપયોગિતા હોતી નથી, તો પ્રિન્ટ શીટની સાથે સફેદ પટ્ટાઓ પર ટોનરની અભાવ જોઈ શકાય છે. તે કહેવું વધુ યોગ્ય છે કે કારતૂસમાં કેટલાક સામગ્રી અવશેષો હજી પણ અસ્તિત્વમાં છે, પરંતુ આ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા એક પૃષ્ઠને છાપવા માટે પૂરતું નથી.
આ સમસ્યાનો ઉકેલ સપાટી પર રહેલો છે - કારતૂસની જગ્યાએ અથવા ટોનરને refilling. અગાઉના ખામીથી વિપરીત, આ સ્થિતિ સ્વતંત્ર રીતે ઉકેલી શકાય છે.
કારણ 4: કારતૂસ લીક્સ
કારતૂસના મુદ્દાઓ તેમાં ટોનરની અભાવ સુધી મર્યાદિત નથી. કેટલીકવાર વિવિધ પ્રકારના સ્ટ્રીપ્સથી શીટ ભીડ કરી શકાય છે જે હંમેશા જુદા જુદા સ્થળોએ દેખાય છે. આ ક્ષણે પ્રિન્ટરને શું થાય છે? દેખીતી રીતે, એક શીટ છાપતી વખતે ટોનર માત્ર પૂરતી ઊંઘ મેળવે છે.
કારતૂસ મેળવવા અને તેની ચુસ્તતા ચકાસવા મુશ્કેલ નથી. જો ફોલ્લીઓનો કોઈ સ્થળ નોંધાય છે, તો તમારે સમસ્યાને ઠીક કરવાની કોઈ શક્યતા છે કે કેમ તેની તપાસ કરવાની જરૂર છે. કદાચ તે માત્ર એક રબર બેન્ડ છે, પછી કોઈ મુશ્કેલી હોવી જોઈએ નહીં - તમારે ફક્ત તેને બદલવાની જરૂર છે. કોઈ સમસ્યાના કિસ્સામાં, એક નવું કાર્ટ્રિજ શોધવાનો સમય આવી ગયો છે.
કારણ 5: વેસ્ટ બિન ઓવરફ્લો
જો તે જ જગ્યાએ દેખાતી શીટ પર સ્ટ્રીપ હોય તો શું કરવું? કચરો બિન તપાસો. એક સક્ષમ માસ્ટર જ્યારે તે કારતૂસને રિફિલ કરશે ત્યારે બાકીના ટોનરથી તેને સાફ કરશે. જો કે, વપરાશકર્તાઓ આ પ્રકારના સાધન વિશે વારંવાર જાણતા નથી, તેથી યોગ્ય પ્રક્રિયા હાથ ધરે નહીં.
સોલ્યુશન સરળ છે - કચરો બનનો નિરીક્ષણ કરો અને સ્ક્વિજેની પ્રામાણિકતા, જે ખાસ કમ્પાર્ટમેન્ટમાં ટોનરને હલાવે છે. તે ખૂબ જ સરળ છે અને કોઈપણ ઘરે આ પ્રક્રિયા કરી શકે છે.
સ્વયં-સુધારણાના તમામ વાસ્તવિક રસ્તાઓના આ વિચારણાને પૂર્ણ કરી શકાય છે, કારણ કે મુખ્ય સમસ્યાઓને ધ્યાનમાં લેવામાં આવી હતી.
